Tillverkare av bearbetningscenter med hög-hastighet

 

DUYANG är en tillverkare av CNC-verktygsmaskiner i -produktionsskala som specialiserar sig på-höghastighetsgäng- och borrningsmaskiner designade för kontinuerlig industriell massproduktion.
Vi positionerar oss inte som maskinsäljare.
Vi positionerar oss som en möjliggörare för produktionskapacitet för globala tillverkningsfabriker.
Vår utrustning är utplacerad i:

  • 3C-elektroniktillverkningslinjer för hög-volym
  • Leverantörer av fordonskomponenter Tier 1 / Tier 2
  • EV-batteri och nya energiproduktionsanläggningar
  • Precisionsindustrier för massproduktion av aluminiumlegeringar

Vårt värde är inte maskiner -det är stabil, repeterbar, verifierbar produktionskapacitet.

 

 
 
Verifierat tillverkningsekosystem
 

Verklig tillverkningsinfrastruktur

DUYANG driver ett komplett CNC-maskinproduktionssystem:

  • Full-verkstad för bearbetning och montering
  • Oberoende spindelmontering och balanseringslinje
  • Precisionsgjutning och avspännings-behandlingsprocess
  • Termiskt-kontrollerat inspektionslaboratorium
  • Kvalitetsverifieringstestcenter

 

 

Protokoll för produktionsverifiering

Varje maskin måste passera:

  • 48–72 timmar kontinuerlig full-bearbetningssimulering
  • Renishaw laserinterferometer full-axelkalibrering
  • Dynamisk geometrisk noggrannhetsvalidering för ballbar
  • Spindelvibrationsspektrumanalys
  • Termisk driftstabilitetstest (24 timmars kontinuerlig cykel)
  • Sista 3-skifts tillförlitlighetskörning före leverans

Maskiner släpps först efter validering av produktionskvalitet-, inte laboratorietester.

 

DY-T20型钻孔攻丝机

 

Globalt installerat basbevislager

DUYANG CNC-system fungerar för närvarande i:

  • Vietnam – 3C aluminiumhusproduktionsfabriker
  • Mexiko – Leverantörer för precisionsbearbetning av fordon
  • Thailand – fabriker för tillverkning av elkomponenter
  • Brasilien – Industriella metallbearbetningsanläggningar
  • Östeuropa – verkstäder för finmekanik
  • Mellanöstern – Industriella tillverkningszoner

 

Typiska verkliga-världsinstallationer:

  • Smartphone aluminiumram massproduktionslinjer
  • EV batteritråg bearbetningsstationer
  • Bilväxellådans produktionssystem
  • Höghastighetsborrningsautomationsceller-

 

Kärnteknisk prestanda

System

Specifikation

Verifierad produktionspåverkan

Positioneringsnoggrannhet

±0,005 mm

Stabil batch-till-batchkonsistens

Spindelhastighet

12 000 / 15 000 / 24 000 RPM

Hög-bearbetning av aluminium

Rapid Traverse

48 m/min

Reducerad tomgångstid

Verktygsbytestid

Mindre än eller lika med 1,5 sek

Högre produktionskapacitet

Alla parametrar valideras under kontinuerliga belastningsbearbetningsförhållanden, inte tomgångsmätning.

 

Transparens för industriell arkitektur

Spindelsystem

Direkt-drivning/inbyggd-i hög-spindelarkitektur
Styv gängkonstruktion med låg vibration
Termiskt kompensationssystem för kontinuerlig drift

Rörelsesystem

HIWIN / PMI linjära styrsystem
Förladdade kulskruvar med hög-precision
Förstärkt portalkonstruktion med styvhet

CNC styrsystem

FANUC / Mitsubishi / Siemens integrationsalternativ
Branschstandard för automationskompatibilitet-
Designad för 24/7 obemannade produktionsmiljöer

 

Quality Intelligence System

DUYANG kvalitetssäkring är inte en kontrollpunkt -det är ett fler-tekniskt valideringssystem.

1

Lager 1 – Inkommande materialkontroll

 

Inspektion av gjutning av strukturell integritet
Validering av materialspänningskonsistens

2

Lager 2 – Under-tillverkningskontroll

CNC-bearbetningstoleransövervakning
Precisionskontroll för monteringsuppriktning

3

Lager 3 – Slutlig systemvalidering

 

Verifiering av fullständig-axel geometrisk noggrannhet
Spindelloppsmätning
Termisk stabilitetssimulering under belastning

4

Lager 4 – Simulering före-leverans

 

Kontinuerlig produktionscykelsimulering
Uthållighetstest för flera-skift

 

Varför globala tillverkare väljer DUYANG

 

 
 

Produktionsstabilitet över maskinfunktioner

Vi fokuserar på:
Tillförlitlighet för lång-bearbetning
Termisk stabilitet under 24/7 drift
Batchkonsistens i massproduktion

 
 
 

Minskad tillverkningsrisk

Vi eliminerar produktionsosäkerhet genom:
Fullständig-laddningstestning av-föregående leverans
Verifierat termiskt stabilitetssystem
Globalt reservdelsstödssystem
Fjärrteknisk diagnostisk support

 
 
 

Snabbare industriell ROI

Viktiga fördelar:
Minskad icke-klipptid (<1.5 sec tool change)
Högre bearbetningscykeleffektivitet
Minskad risk för driftstopp

 

 

Produktserie

 

DY-540 Compact Series

3C elektronik smådelar
Tillämpningar för borrning med hög-densitet
Strukturella komponenter i aluminium

DY-650 produktionsserie

Precisionsdelar för fordon
Kommunikationsutrustningshus
Fler-hålsborrningar

DY-750 Heavy Duty-serien

EV strukturella komponenter
Aerospace aluminiumdelar
Stora-bearbetningsoperationer

 

Industriapplikationsmatris
 

3C elektroniktillverkning

Smartphone interna ramar
Bärbar dator i aluminiumchassi
Massproduktion av kylflänsar

Fordonsindustrin

EV batterifack
Motorkåpor
Transmissionshus

Ny energisektor

Solar inverterhus
Laddningsinfrastrukturkomponenter

Medicinsk och precisionsindustri

Komponenter för kirurgiska verktyg
Precisionsinstrumenthus

 

Risk Reversal Trust System

Vi eliminerar global upphandlingsrisk genom:

Installationsstöd (fjärr eller på-plats)

1

>>

Operatörsutbildningssystem

2

>>

Standardgarantitäckning (12–24 månader valfritt)

3

>>

Kontinuitetsgaranti för reservdelar

4

>>

Teknisk dokumentation & processvägledningspaket

5

>>

Tillgång till teknisk support dygnet runt

6

 

Global Engineering Support Network

 

 

DUYANG tillhandahåller:

Fjärrdiagnostik av senior ingenjörer

Applikationsspecifik-bearbetningsoptimering

Reservdelar globalt leveranssystem

 

OEM / ODM anpassningsförmåga

 

Konsultverksamhet inom automationsintegration

 

 

 

FAQ

 

F: Vad är skillnaden mellan ett-höghastighetsgängande och borrande bearbetningscenter och ett standard CNC-bearbetningscenter?

S: Ett höghastighetsgängnings- och borrningscenter är optimerat för snabb-håltagning, gängning och hög-bearbetning av aluminium, med fokus på cykeltidsminskning och massproduktionsstabilitet.
Jämfört med vanliga CNC-maskiner erbjuder den snabbare verktygsbyte, högre spindelhastighet och bättre effektivitet för tunna-väggiga aluminiumdelar som används i 3C- och bilindustrin.

F: Kan dina maskiner köras 24/7 för massproduktion?

A: Ja. DUYANG-maskiner är designade för kontinuerliga industriella produktionsmiljöer.
Varje maskin testas under 48–72 timmars full-simulering, vilket säkerställer stabilitet under långa-cykeltillverkningar med-volymer.

F: Hur garanterar du bearbetningsnoggrannhet under långa produktionscykler?

A: Noggrannheten bibehålls genom:
Kalibrering av laserinterferometer
Termiskt stabilitetskontrollsystem
Stress-avlastad maskinstruktur
Förladdade precisionskulskruvar
Dessa system säkerställer konsekvent ±0,005 mm repeterbarhet under kontinuerlig drift, inte bara under tomgångstestning.

F: Vilka industrier är bäst lämpade för dina maskiner?

S: Våra maskiner används ofta i:
3C elektronik (smartphone och laptop höljen)
Fordonskomponenter (EV-batterifack, motorkåpor)
Tillverkning av ny energiutrustning
Precisionstillverkning av aluminiumlegeringar
De är idealiska för bearbetningsmiljöer med hög-volym och hög-repeterbarhet.

F: Vilka CNC-styrsystem stöder du?

S: Vi stöder globalt erkända CNC-system inklusive:
FANUC
Mitsubishi
Siemens
Dessa system säkerställer stabil programmeringskompatibilitet och globalt underhållsstöd.

F: Hur lång är maskinens garantiperiod?

S: Vi tillhandahåller en standardgaranti på 12–24 månader, beroende på konfiguration och projektkrav.
Utökad garanti och långa-serviceavtal är också tillgängliga för stora-produktionsprojekt.

F: Tillhandahåller du installations- och utbildningsstöd?

A: Ja. Vi tillhandahåller:
Fjärrinstallationsvägledning
Stöd för-installation på plats (valfritt)
Operatörsutbildningsprogram
Programmerings- och underhållsvägledning
Detta säkerställer smidig start av produktionslinjen och operatörens beredskap.

F: Hur säkerställer du maskinkvalitet före leverans?

S: Varje maskin genomgår en strikt inspektionsprocess i flera-lager:
Full-axellaserkalibrering
Ballbar geometri testning
Spindelvibrationsanalys
3-skifts kontinuerlig provdrift
Slutlig monteringsbesiktningsrapport
Endast maskiner som klarar alla tester godkänns för transport.

F: Kan dina maskiner integreras i automatiserade produktionslinjer?

A: Ja. Våra maskiner är helt kompatibla med:
Robotbaserade lastning/lossningssystem
Pallbytessystem
Smarta fabriksautomationslinjer
De är designade för industri 4.0 tillverkningsmiljöer.

F: Hur snabbt kan jag få en offert efter att ha skickat en förfrågan?

S: Efter att ha mottagit dina bearbetningskrav svarar vårt ingenjörsteam vanligtvis inom 24 timmar med:
Rekommenderad maskinmodell
Tekniskt konfigurationsförslag
Förslag på produktionseffektivitet
Prisuppgift (RFQ)

Vi är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av höghastighetsgäng- och borrmaskiner i Kina, specialiserade på att tillhandahålla kundanpassad service av hög kvalitet. Var snäll och köp bulk höghastighetsgäng- och borrbearbetningscenter för försäljning här från vår fabrik. Tack för ditt intresse för våra produkter.

Skicka förfrågan