Hög-CNC-borr- och gängningsmaskin för industriell massproduktion
CNC gäng- och borrcentertillverkare|Fabriks-leverantör av direktlösningar för industriell produktion
DUYANG CNC är en professionell tillverkare av CNC-maskiner som specialiserar sig på-höghastighets CNC-gäng- och borrcenter för globala industriella tillverkningstillämpningar.
Våra CNC-borr- och gängmaskiner är designade för:
- Hög-volymproduktion
- Precisionshålsbearbetning
- Snabb trådbearbetning
- Komponenter av aluminium och icke-järnmetaller
- Automatiserade tillverkningslinjer
Till skillnad från handelsföretag tillhandahåller DUYANG CNC fabriks-direkta CNC-bearbetningslösningar, som kombinerar ingenjörsdesign, tillverkningskapacitet, kvalitetskontroll och globalt exportstöd.
Översikt över CNC gäng- och borrcenter
Ett CNC gäng- och borrcenter är ett höghastighetsbearbetningssystem för precisionsbearbetning som utvecklats för effektiv borrning, gängning, brotschning och lätt fräsning.
Jämfört med konventionella bearbetningscentra fokuserar gäng- och borrcentra på:
Snabbare bearbetningscykler
Högre spindelhastighet
Kortare verktygsbytestid
Stabil batchproduktion
Lägre kostnad per komponent
Dessa maskiner används ofta i industrier som kräver:
Stor-volymtillverkning
Konsekvent bearbetningsnoggrannhet
Kontinuerlig produktionskapacitet
Verifierad CNC-maskintillverkningsförmåga
Fullständigt-tillverkningssystem
Varje CNC gäng- och borrcenter produceras under en kontrollerad tillverkningsprocess.
Vårt produktionssystem omfattar:
- Inspektion av maskinstruktur
- CNC precisionsbearbetning
- Mekanisk montering
- Spindelintegration
- Installation av elsystem
- Slutlig prestandatestning
Precisionsmontering och kalibreringsprocess
Före leverans genomgår varje maskin strikta verifieringsprocedurer.
Mekanisk noggrannhetsinspektion
Inklusive:
- Linjär axelpositionskalibrering
- Inspektion av inriktning av styrbana
- Kontroll av kulskruvens förspänning
- Justering av rörelsesystem
Spindelprestandatestning
Inklusive:
- Dynamisk balanstestning
- Rotationsverifiering med hög-hastighet
- Vibrationsövervakning
- Kontroll av termisk stabilitet
Fullständigt maskinkörningstest
Inklusive:
- Kontinuerlig drifttestning
- Verifiering av axelrörelse
- Inspektion av bearbetningsfunktion
- Produktionssimuleringstestning
Export kvalitetskontrollsystem
För internationella kunder är varje maskin förberedd enligt exportkrav.
Före leverans:
- Industriell skyddsförpackning
- Fuktsäkert-skydd
- Förstärkt containerlastning
- Dokumentation för maskininspektion
Höghastighets-CNC-tekniska funktioner
CNC-gäng- och borrcentret är utrustat med ett-högpresterande spindelsystem designat för snabb bearbetning.
Typisk konfiguration:
•Spindelhastighet: 10 000–24 000 RPM
•Låg vibrationsdrift
•Höghastighetsborrning
•Optimerad för aluminium och lätta legeringar
Lämplig för:
•Aluminiumhöljen
•Precisionskomponenter
•Elektroniska delar
•EV strukturella delar
ATC-systemet minskar icke-klipptid och förbättrar produktionseffektiviteten.
Drag:
•Tid för verktygsbyte: Cirka 0,8–1,5 sekunder
•Snabb verktygsväxling
•Minskat operatörsingripande
•Kontinuerligt produktionsstöd
Designad för stabil-bearbetningsnoggrannhet på lång sikt.
Inkluderar:
•Linjära-höghastighetsstyrbanor
•Servo-drivet axelsystem
•Precision kulskruvtransmission
Fördelar:
•Smidig rörelse
•Hög repeterbarhet
•Pålitlig batchproduktion
Kompatibel med stora industriella CNC-plattformar:
•Fanuc
•Mitsubishi
•Siemens
Stöder:
•Höghastighetsbearbetningsprogram-
•Produktionsövervakning
•Automatisk integration
CNC gäng- och borrcenterapplikationer
3C elektroniktillverkning
Används för:
Smartphone ramar
Laptophöljen
Komponenter för surfplattor
Aluminium kylflänsar
Precisionskontakter
01
Fordonskomponenter
Applikationer inkluderar:
Motorkåpor i aluminium
Transmissionskomponenter
Konstruktionsfästen
EV batterifack
02
Ny energiindustri
Lämplig för:
EV strukturella komponenter
Laddar utrustningsdelar
Solar inverterhus
03
Tillverkning av medicinsk utrustning
Används för:
Precisionsutrustningshöljen
Komponenter för kirurgiska instrument
Mekaniska delar med hög-noggrannhet
04
Precisionstillverkning av hårdvara
Applikationer:
Kontakter
Fästelement
Små mekaniska komponenter
05
Produktionsprestandaverifiering
Typiska industriella fördelar
Beroende på detaljdesign, material, verktyg och produktionsförhållanden kan kunder uppnå:
Förbättring av produktionseffektivitet
Reducerad bearbetningscykeltid
Lägre icke-klipptid
Förbättrat verktygsutnyttjande
Stabilare batchproduktion
Specifikationer för CNC gäng- och borrcenter
|
Specifikation |
Typisk konfiguration |
|
Maskintyp |
CNC gäng- och borrcenter |
|
Bearbetningsfunktion |
Borrning, gängning, brotschning, lätt fräsning |
|
Ansökan |
Massproduktionsbearbetning |
|
Material |
Aluminium, koppar, magnesiumlegering, plast |
|
Spindelhastighet |
10 000–24 000 RPM |
|
Spindeltyp |
Precisionsspindel med hög-hastighet |
|
Drivsystem |
Servomotor + Precisionskulskruv |
|
Styrsystem |
Linjär styrbana |
|
Verktygsbytessystem |
Automatisk verktygsväxlare |
|
Verktygsbytestid |
0,8–1,5 sek |
|
CNC-kontroll |
Fanuc / Mitsubishi / Siemens kompatibel |
|
Automatisering |
Robot- och produktionslinjeintegrationsstöd |
CNC gängcenter-serien
Företaget genomförde en analys av konkurrensfördelar för att identifiera sina styrkor och svagheter jämfört med sina konkurrenter.
Vertikal CNC gäng- och borrcenter
Standardlösning för:
Elektroniktillverkning
Komponenter i aluminium
Precisionsbearbetning
Höghastighets-CNC-borr- och gängcenter
Designad för:
Kortcykelproduktion
Hög-volymtillverkning
Maximal effektivitet
Kompakt CNC gängmaskin
Lämplig för:
Utrymmesbesparande-fabriker
Flexibla produktionslayouter
Automationsproduktionscell
Stöder:
Robot laddar
Multi-maskinproduktion
Smart fabriksintegration
Anpassning av CNC-maskinkonfiguration
Olika fabriker har olika produktionskrav.
DUYANG CNC stöder anpassning av:
Spindelhastighetskonfiguration
1
>>
Bordsstorlek
2
>>
Reseutbud
3
>>
Verktygskapacitet
4
>>
Fixturlösningar
5
>>
Automationsgränssnitt
6
Inköpsprocess
Professionellt inköpsstöd för CNC-maskiner
Att välja en CNC-maskin kräver mer än att kontrollera specifikationer.
Våra ingenjörer hjälper kunderna att utvärdera:
Materialkrav
Delstruktur
Produktionsvolym
Noggrannhetskrav
Automatiseringsbehov
Steg 1: Ansökningsutvärdering
Vi analyserar:
Arbetsstyckets material
Delens mått
Bearbetningsprocess
Produktionsmål
Steg 2: Maskinkonfigurationsförslag
Vi rekommenderar:
Spindelkonfiguration
Verktygssystem
Maskinens struktur
Automatiseringsalternativ
Steg 3: Bekräftelse av teknisk lösning
Kunder får:
Tekniskt förslag
Maskinkonfiguration
Bearbetningslösning
Kommersiell offert
Steg 4: Tillverkning och inspektion
Produktionen inkluderar:
Komponentinspektion
Precisionsmontering
Maskintestning
Slutlig verifiering
Steg 5: Leverans och support
Vi tillhandahåller:
Exportförpackningar
Transport samordning
Installationsvägledning
Teknisk support
Varför välja DUYANG CNC?
Globala tillverkare väljer DUYANG CNC eftersom vi tillhandahåller:
Fabrikstillverkningskapacitet
Utrustning utan anskaffning — kontrollerad produktionskapacitet.
Tekniska-baserade lösningar
Maskiner konstruerade enligt verkliga produktionskrav.
Automationskompatibilitet
Stöd för moderna smarta tillverkningssystem.
Långtids-teknisk support
Från maskinval till produktionsoptimering.
FAQ
Vi är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av cnc-tappnings- och borrcenter i Kina, specialiserade på att tillhandahålla kundanpassad service av hög kvalitet. Var snäll och köp bulk-cnc-tapp- och borrcenter till salu här från vår fabrik. Tack för ditt intresse för våra produkter.
